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LT-L10大容量微波干燥碳化灰化一体炉

关键词:大容量微波干燥碳化灰化一体炉 网址:www.fsfhgc.com 日期:2018/6/29 10:18:15

生物样品的常规放射性检测通常需要大量的样品浓缩富集,而样品的快速灰化已然成为放射性化学分析的薄弱环节,我企业基于多年微波制样技术经验积累,整合多项创新技术,研制出大容量的生物样品灰化装置,为放射性分析样品前处理提供了崭新的大容量快速灰化技术。 适用于各环境保护厅、核与辐射安全监督站、核与辐射安全中心、辐射环境监测技术中心、核设施营运单位、辐射防护研究院、核工业研究院、核科学相关科研院所对于大容量的生物样品如粮食作物、蔬菜、水产品、肉类等灰化处理。

设备技术性能参数:

1、设备名称:大容量微波干燥碳化灰化一体炉;

2、电源:220V±10V,50Hz±1Hz,整机功率7000W;

3、设备外形尺寸:950x1600x750mm(长x高x宽);

4、样品容器:可容纳10L高性能坩埚,可一次处理1~4Kg物料,0~1000℃可骤冷骤热,无皲裂、无落粉;

5、加热方式:微波、辅热二合一,微波加热与辅助加热协同工作,灰化更完全、更均匀;

6、冷却方式:高速离心风机风冷;

7、微波功率:0~3200W闭环PID功率控制,连续可调;

8、工作时间:可以承受24小时连续工作;

9、微波泄漏防范:配有感抗式抑制器,防止微波泄漏,微波泄露量: <5mw/cm2(国标);

10、门体采用基于2450MHz微波频率的四分之一截止波长的高阻抗滤波抗流结构,微波泄漏量远低于国标(5mW/cm2)的限值,可以与进入广大家庭的家用微波炉相媲美。门闩电控设计,选用符合美国UL923标准的三联锁安全保护技术要求,为用户提供安全的操作环境。内部配有安全锁定机制可在发生意外情况时自动停止仪器运作;

11、微波馈入部位:微波腔体的两侧及后方配有微波馈入部;

12、运行模式:干燥碳化灰化一体实现,直接将采集的鲜样放进封闭式特制10L石英坩埚 ,过程中不污染炉腔;提供5种以上生物样品放射性检测前处理工艺方案。

13、设备组成:主要由微波高温系统、气氛控制系统、电器控制系统其他附件组成。

13.1微波高温系统:主要由特制可微波加热大容量坩埚、微波加热腔体、微波源、测温热电偶、保温系统等组成;微波高温系统使物料在一个连续的流程中,完成干燥、碳化、灰化三个工艺过程。其中,脱水干燥阶段,快速完成低温条件下的脱水,避免传统干燥条件下,过长的时间和高温对核素升华和漂移的影响。热解碳化阶段,失水干燥的物料干粉,在贫氧状态下,继续受热发生热解反应,气体排出,直至全部碳化。灰化阶段,设备开始进空气,高温碳化物开始氧化分解,直至全部灰化。

13.1.1配套特制可微波加热大容量坩埚:特殊定制材质为石英的坩埚,可盛放最大容积为10L的物料;

13.1.2微波加热腔体主要由不锈钢304焊接而成,在腔体外围,两侧及后方安装微波源;

13.1.3微波源主要由磁控管,高压变压器,高压整流回路,以及过电流保护,异常温度保护组成;

13.1.4测温系统:热电偶测温,工作温度0~1000℃,测温精度±1℃,极限温度1200℃,

13.1.5保温系统由保温效果良好且低介电常数的材料组成,设计为三层保温;

13.2气氛控制系统:采用自动控制,根据实验流程,自动控制实验过程中进气、出气。脱水干燥阶段,将物料中的水分排出设备;热解碳化阶段,控制进气,使物料处于贫氧环境;灰化阶段,控制通入空气,使高温碳化物开始氧化分解;

电气控制系统:

13.3采用PLC彩色触摸屏智能控制,可存储50种方法,每种方法可设置5段升温程序,可以根据工况的不同对运行参数在控制屏上进行设置进行修改,实验数据全程记录,配有标准USB接口,实验数据可导出;

13.3.1数据采集系统:各项数据采集并输送至控制器,控制器根据数据进行计算并发出指令,在微波加热过程热电偶数据采集,PLC可以通过该数据采集进行手动、自动进行控制,方便工艺判读;

13.3.2热电偶传感器:热电偶测温数据,并输送至控制器,由于部分核素在低温情况下既可以升华,需要进行精确控温,并控制整个工艺流程的灰化温度,防止核素升华和溢出;

13.3.3完善的独立控制保护电路,确保每个元件的使用互不干扰;

13.3.4采用温度控制器,保护微波源核心部件,以延长使用寿命;

13.3.5采用过电流保护器,防止电流过大;

13.3.6采用当今最先进的多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡;

14、设备的设计与安装总体考虑到安全、稳定、可靠、卫生,便于操作和维修保养的要求;


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